本文目录一览：
- 1 、单泵plc控制变频运行的自动恒压供水
- 2 、急求PLC变频恒压供水毕业论文
- 3、PLC在水处理系统中的应用
- 4 、无负压供水设备中的PLC是什么?
- 5 、关于用PLC控制的无塔恒压供水系统的问题
- 6、基于台达PLC变频器完成的恒压供水方案
单泵plc控制变频运行的自动恒压供水
1 、整个恒压供水系统有两组变频泵，每组均由一台变频器和一台水泵组成；系统以PLC为控制核心 ，由PLC采集压力信号和输出控制变频泵的运行 。控制系统构成如图1所示 。PLC处理器选用的是Allen-Bradley公司的PLC-5型处理器 ，变频泵选用的是ABB公司的SAMISTAR系列的315F660/690型的变频器和水泵。
2 、按照水泵和变频器的接线图连接电路，确保电路连接正确 。在台达PLC中编写程序 ，实现恒压供水的控制逻辑 。可以使用PID控制算法 ，根据设定的水压和实际水压之间的误差来控制水泵的转速。在PLC中设置变频器的参数，例如最大转速、最小转速 、加速时间 、减速时间、保护等级等 。
3、该系统主要由PLC控制器 、变频器 、水泵、传感器等组成 ，通过PLC控制器控制变频器输出频率 ，实现恒压供水 。同时，利用变频器一拖三功能 ，可以实现多个水泵的联动运行 ，从而满足大流量的供水需求。设备选型：选用适合恒压供水的变频器，一般选择具有PID调节功能的变频器 。
4 、根据最大流量和最大扬程，选择适当功率的水泵和变频器 。安装水泵和变频器 ，并将其接线。将水泵的出口连接到水管网 ，确保管道系统没有漏水。将变频器与PLC控制器连接，并设置控制器的程序和参数 ，实现恒压控制 。进行试运行 ，调整水泵的转速和变频器的参数，以满足系统需求 。
急求PLC变频恒压供水毕业论文
本设计恒压变频供水设备由PLC 、变频器、传感器 、低压电气控制柜和水泵等组成。通过PLC 、变频器、继电器 、接触器控制水泵机组运行状态 ，实现管网的恒压变流量供水要求 。
统设计为恒压供水系统 。方案设计有手动/自动两种 工作方式。 在手动方式下 ，工作人员可以根据实际情况现 场决定起/停水泵的变频运行，并设最高优先控制 级 ，不受PLC的自动控制 ，以保证检修或出现故障 时的安全使用 。
变频恒压供水系统的功能要求：系统的供水压力能够准确跟踪给定供水压力(稳态误差在5%内)；可以自动进行自动模式/手动模式切换 。系统的控制原理框图如图3所示。
PLC作为核心控制部件，由变频器和设备冷冻水泵 组成恒压供水系统 。空调冷冻水根据温差△T控制 原理 ，由变频器 ，PID温差控制器，温度变送器， 循环泵组成温差△T控制变频调速系统 。 现公司有4口水井 ，井水泵额定功率为75kW ， 采用工频恒速运行。井水统一供给两种制冷机组冷 却水 、其他车间用水、消防用水等 。
供水系统是由PLC 、传感器 、变频器及水泵机组组成闭环控制系统 。变频器、PLC是恒压供水系统控制的核心部件。
PLC恒压供水系统不需要自己制板。因此，不需要protel画原理图和印制板图 。具体只需要将压力表输出的压力信号回馈到变频器的模拟量输入端口就可以了 。
PLC在水处理系统中的应用
自控系统的硬件选择 污水处理主要是顺序逻辑控制 ，这正是PLC控制的优势所在。在众多的PLC生产厂家中 ，西门子公司的S7-300 PLC系列产品以其较高的性价比成为众多用户的首选 。S7-300是模块化的中小型PLC系统，能满足中等性能要求的应用 ，模块化、无排风扇结构 ，各种单独的模块之间可进行广泛的组合以用于扩展 。
PLC在化学水处理系统中的应用(1)摘要：本文介绍了PLC在电厂化学水处理中的控制方法。化学水处理的方法主要是离子交换法 。即利用离子交换树脂将水中溶盐的离子吸收，根据运行要求 ，PLC需要控制两个系统的阳床 、阴床 、混床的投运、停运和再生 ，两个系列的运行和再生可通过选择键点动或自动进行 。
PLC（可编程逻辑控制器）：PLC是控制系统中的核心部件，用于处理传感器和执行器之间的信号 ，以控制系统中的机械 、电气 、液压等元件的操作。传感器：传感器用于检测和测量泥沙水处理过程中的各种参数 ，例如水位、流量 、压力 、温度等等 。
水处理系统控制：PLC可用于水处理系统中，例如水泵控制、水位控制 、水质监测等 。医疗设备控制：PLC可用于医疗设备控制中，例如手术设备 、医疗监控系统等。环境监测控制：PLC可用于环境监测控制中 ，例如气象站、污染监测等 。
PLC在污水处理中 ，主要用于两个方面：一是工艺信号采集和显示，如水位 、PH 、溶氧量、水量等工艺参数的采集和显示（当然显示要加另外的组件） ，凡是能够转换成电信号的工艺参数都行 。二是用于机电设备的运转状况的控制 ，如顺序控制、时间控制 、联动控制 、设备保护性控制等，只要是逻辑控制要求均可。
PLC在过程控制领域也有着广泛应用。例如 ，在石油化工、电力 、水处理等行业中 ，需要对温度 、压力、流量等参数进行实时监控和控制 。PLC能够接收这些参数信号，根据预设的控制算法进行调整 ，确保生产过程的稳定性和安全性 。
无负压供水设备中的PLC是什么?
PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器 ，用来在其内部存储执行逻辑运算 、顺序运算 、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出 ，控制各种类型的机械或生产过程 。
无负压供水设备控制柜构成：变频器 、PLC 、触摸屏、断路器 、接触器 、热继电器、中间继电器、时间继电器 、电流互感器 、电流表、电压表 、指示灯 、按钮开关、旋钮开关 、压力传感器 、压力表、控制柜体等 。下面介绍一下它们的具体作用：PLC： 控制部分 ，通过各种输入信号，启动程序执行逻辑运算，输出控制信号。
楼上的说了 ，我就补充一下！无负压设备可以利用稳流罐调节负压的效果 ，也可以利用水箱来进行调节，一般情况下稳流罐是用在水压大于5公斤且比较稳定的环境下；而水箱则相反 ，用与水压小于5公斤且水压波动大和流量不足的环境下 。
①水箱可以储备一定的水量 ，起到一个调节 、缓冲和备急的作用 。②设置水箱可以高效率地发挥水泵的效能，水泵间歇工作 ，也比较节能。(3)变频调速供水设备的特点是什么？①不设屋顶水箱 ，属于下行上给的供水方式 。②通过改变频率 、调整电机转数来保证供水压力恒定在一定范围 。
奥凯公司专业提供无负压变频给水设备，这个无负压变频给水设备是由最新性能 PID 变频控制柜和 2 台以上水泵并联及不锈钢稳压罐等配置组成的新型尖端加压供水设备 ，能够自动调节以满足用户的变频变量的供水要求。
采用PLC可编程控制全自动运行 ，操作维护方便 。1一体化专业设计，结构紧凑 ，投资少 ，安装方便，外形美观 。1利用管网压力的叠加以及自动变频运行方式，节能效果好。无负压供水设备适用范围 从自来水公司供水系统中取水的用户。例如：城市高层建筑、住宅小区的用水从地表下或水池取水的用户 。
关于用PLC控制的无塔恒压供水系统的问题
．根据目前变频调速恒压供水的现状 ，本设计要求能实现恒压供水 ，自动和手动完成各个水泵的起停和切换，以及故障报警 。2．系统硬件设计（主电路 ，控制电路） ，PLC接线图设计。3．软件设计（PLC程序）控制系统程序设计主要包括初始化程序，停机程序 ，水泵电机启动程序 ，电机工频/变频切换程序及报警程序 。
恒压供水，反馈信号（装在总出水口处 ，检测水流量的传感器）可以直接传给变频器 ，也可以传给PLC，再有PLC输出模拟量给变频器 。前者只负责恒压 ，后者可以进行除恒压控制外的一些逻辑处理 ，比如水压现实，报警等。PLC可以手动切换PID控制（变频供水）到工频运行，在PLC里能实现无扰动切换 。
您提到的PLC 、变频器和触摸屏配置用于实现恒压供水系统 ，这种系统通常是为了满足特定的工程需求或学术研究 。 恒压供水系统的核心是维持供水管道中的压力稳定 ，从而确保供水流量与需求相匹配。
PLC恒压供水原理是通过PLC（可编程逻辑控制器）对供水系统的压力进行实时监测和控制，以保持供水压力恒定在设定的压力范围内 。具体来说 ，PLC恒压供水系统由传感器 、PLC控制器和执行机构等部分组成 。传感器负责实时监测供水系统的压力 ，并将压力信号转换为电信号传递给PLC控制器。
在台达PLC中编写程序，实现恒压供水的控制逻辑 。可以使用PID控制算法 ，根据设定的水压和实际水压之间的误差来控制水泵的转速 。在PLC中设置变频器的参数 ，例如最大转速、最小转速、加速时间 、减速时间 、保护等级等。进行试运行，测试系统的稳定性和控制效果。
基于台达PLC变频器完成的恒压供水方案
恒压供水方案需要使用变频器控制水泵的转速 ，从而实现水流量随着水压变化自动调节 ，保持恒定的水压 。下面是基于台达PLC变频器完成的恒压供水方案的步骤：确定水泵的功率和变频器的型号，选购适当的设备 。按照水泵和变频器的接线图连接电路 ，确保电路连接正确。在台达PLC中编写程序 ，实现恒压供水的控制逻辑 。
首先确定变频器是否有PID控制功能，如果有，那就可以 。
设置压力4KG ，远传压力表10KG 设置频率为：4/10*50=20HZ ，设置PID有效，再设置PID的积分 ，比例系数。变频器（Variable-frequency Drive ，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备 。
应该是除以最大反馈至值才是百分比 ，实际压力要看变频器这边的数据格式 。
标签： PLC在智能城市供水系统中的应用
