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PLC控制和电气控制的区别有谁知道么?
组成器件不同 继电器控制线路是由许多真正的硬件继电器组成的。而PLC是由许多“软继电器”组成的,这些“继电器”实际上是存储器中的触发器,可以置“0 ”或置“1”。触点的数量不同 硬继电器的触点数有限 ,一般只有4至8对;而“软继电器”可供编程的触点数有无限对,因为触发器状态可取用任意次 。
电气控制工作频率低,触点还会出现抖动;PLC控制速度快 ,不会出现触点抖动的问题。04 定时和计数控制:电气控制容易受环境影响,定时精度不高;PLC控制精度高,定时范围宽 ,修改方便,且不受环境影响。
(1)电气控制:不具备计数的功能 。(2)PLC控制:PLC内部有特定的计数器,可实现对生产设备的步进控制。可靠性和可维护性 (1)电气控制:使用大量机械触点 ,触点在开闭时会产生电弧,造成损伤并伴有机械磨损,使用寿命短 ,运行可靠性差,不易维护。
相比之下,电气控制主要依赖继电保护和继电器控制,PLC则通过编程实现更灵活的控制逻辑 ,如SOE时间标签功能(图7)和数据交换(图8),使得操作更为高效且精准 。在实际应用中的比较:在低压配电室,PLC的出现大大简化了母联断路器的控制(图5 vs 图6)。
电气控制柜和plc控制柜在控制上有很大的不同。电气控制柜采用模拟控制 ,plc控制柜采用数字控制,各有优缺点 。江苏奇峰电气制造有限公司专注生产电气控制柜和PLC控制柜厂家,今天奇峰小编带你了解电气控制柜与plc控制柜的5大区别。
什么是可编程逻辑控制器?
可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller ,简称PLC),一种具有微处理机的数字电子设备,用于自动化控制的数字逻辑控制器 ,可以将控制指令随时加载内存内储存与执行。可编程控制器由内部CPU,指令及资料内存、输入输出单元 、电源模组、数字模拟等单元所模组化组合成 。应用:广泛应用于目前的工业控制领域。
PLC是可编程逻辑控制器,是一种采用一类可编程的存储器 ,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制 、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。可编程控制器由CPU、指令及数据内存 、输入/输出接口、电源、数字模拟转换等功能单元组成。
可编程逻辑控制器是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统 。它采用一种可编程的存储器,在其内部存储执行逻辑运算 、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令 ,通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。
PLC = Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器,一种数字运算操作的电子系统 ,专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算 ,顺序控制,定时,计数与算术操作等面向用户的指令 ,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程 。
PLC可编程序控制器,整个工作过程分五个阶段哪五个阶段
1、当可编程逻辑控制器投入运行后,其工作过程一般分为三个阶段,即输入采样 、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间 ,可编程逻辑控制器的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段 。输入采样阶段。
2、PLC工作过程:公共处理:复位监视定时器,进行硬件检查、用户内存检查等。程序执行:CPU按先左后右,先上后下的顺序对每条指令进行解释 、执行,根据输入映像寄存器和元件映像寄存器中读出各继电器状态 ,根据逻辑关系进行运算,将结果写入元件映像寄存器 。扫描周期计算处理。I/O刷新。
3、内部处理阶段:PLC接通电源后,在进行循环扫描之前 ,首先确定自身的完好性,若发现故障,除了故障灯亮之外 ,还可判断故障性质:一般性故障,只报警不停机,等待处理;严重故障 ,则停止运行用户程序,此时PLC切断一切输出联系 。
4、新一代的PLC均采用非易失型存储器,不会出现程序丢失的现象。
5 、PLC的工作过程一般分为输入刷新、程序执行、输出刷新三个阶段。输入刷新阶段:PLC以扫描工作方式 ,输入电路时刻监视着输入状况,并将其暂存于输入映像寄存器中。
标签: 可编程逻辑控制器的数据采集电路