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柔性制造系统和精益生产的区别是什么
可以说，柔性制造和精益生产 ，都可以称为一种生产方式。先来说下柔性制造系统 。柔性制造系统是由统一的信息控制系统 、物料储运系统和一组数字控制加工设备组成 ，能适应加工对象变换的自动化机械制造系统，英文缩写为FMS 。
在工厂中 ，同样的道理 ，材料 、半成品都在排队中。所以，半成品少 ，就生产周期小 ，资金占用少、生产过程有异常，也能很快的发现 。还节省了你的资金占用，市场客户不用户太等 ，就实现了精益 、柔性 。
第一方面是系统适应外部环境变化的能力 ，可用系统满足新产品要求的程度来衡量；第二方面是系统适应内部变化的能力，可用在有干扰(如机器出现故障)情况下 ，这时系统的生产率与无干扰情况下的生产率期望值之比可以用来衡量柔性。“柔性”是相对于“刚性 ”而言的 ，传统的“刚性 ”自动化生产线主要实现单一品种的大批量生产 。
mes系统有那些功能
1 、mes系统七大功能：MES系统车间资源管理 。车间资源是车间制造生产的基础，也是MES系统运行的基础。车间资源管理主要对车间人员、设备、工装 、物料和工时等进行管理 ，保证生产正常进行 ，并提供资源使用情况的历史记录和实时状态信息。MES系统库存管理 。库房管理针对车间内的所有库存物资进行管理 。
2 、mes系统的主要功能：优化企业现场生产管理执行模式；加强各生产部门之间协同管理的能力；提升生产流程的及时性，准确性；为企业的产品 ，中间产品和原材料等质量检验提供有效和规范的支持；实时掌握计划、调度 、质量状态等等。
3 、MES是面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统 。MES制造执行系统 ，旨在加强MRP计划的执行功能，与车间作业现场控制结合 ，实现企业生产管理的精细化和实时化 。MES的地位与功能 MES在ERP系统之下 ，承担着承上启下的关键角色。
4、MES系统是指制造企业车间执行层得生产信息化管理系统，它可以实现不下车间即可对生产线实现监控 、采集以及分析数据等功能，是制造业数字化 、智能化转型中不可缺少的一个环节 。美国先进制造研究机构AMR将MES定义为 ，“位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统” 。
智能制造的发展历史是什么样的?
1、智能制造的发展轨迹：智能制造源于人工智能的研究。一般认为智能是知识和智力的总和 ，前者是智能的基础，后者是指获取和运用知识求解的能力 。人工智能就是用人工方法在计算机上实现的智能 。
2 、智能制造源于人工智能的研究。随着产品性能的完善化及其结构的复杂化 、精细化 ，以及功能的多样化 ，促使产品所包含的设计信息和工艺信息量猛增，从而转向了提高制造系统对于爆炸性增长的制造信息处理的能力、效率及规模上 。
3 、新一代工业革命以科技革命为根本动力 ，特别是新一代人工智能技术的突破和应用 ，为制造业的数字化 、网络化、智能化升级提供了历史性机遇 。世界各国都把新一代人工智能的发展放在重要位置，而新一代人工智能技术与先进制造技术的融合 ，形成了新一代智能制造技术 ，成为新一轮工业革命的核心驱动力。
4、在工业制造领域，“智能 ”一词的运用并没有悠久的历史。 尽管技术发达 ，智能制造在全球范围内仍未达到全面发展阶段 。 早在20年前 ，甚至50年前，世界各国政府在工业发展计划中已出现智能制造相关表述 。 1992年，美国政府在新技术政策中支持关键重大技术 ，包括智能制造技术。
